HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point) HACCP表示危害分析的臨界控制點。確保食品在消費的生產、加工、制造、準備和食用等過程中的安全，在危害識別、評價和控制方面是一種科學、合理和系統的方法。但不代表健康方面一種不可接受的威脅。識別食品生產過程中可能發生的環節并采取適當的控制措施防止危害的發生。通過對加工過程的每一步進行監視和控制，從而降低危害發生的概率。
HACCP系統包含有七大原則，以確認制程中之危害及監控主要管制點，以防止危害的發生，此七大原則如下：一.危害分析及危害程度評估由原料、制造過程、運輸至消費的食品生產過程之所有階段，分析其潛在的危害，評估加工中可能發生的危害以及控制此危害之管制項目 (Preventative Measures ,PMs)。二.主要管制點決定加工中能去除此危害或是降低危害發生率的一個點、操作或程序的步驟，此步驟能是生產或是制造中的任何一個階段，包括原料、配方及(或)生產、收成、運輸、調配、加工和儲存等。三.管制界限為確保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。四.監測方法建立監測CCP之程序，可以測試或是觀察進行監測。五.矯正措施當監測系統顯示CCP未能在控制之下時，需建立的矯正措施(Corrective Action,CA)。六.建立資料記錄和文件保存建立所有程序之資料紀錄，并保存文件，以利紀錄、追蹤。七.建立確認程序建立確認之程序，以確定HACCP系統是在有效的執行。可以稽核之方式，收集輔助性之資料或是以印證HACCP計劃是否實施得當。確認之主要范圍為：1、用科學方法確認CCP之控制界限。2、確認工廠之HACCP計劃之功能。包括有終產品之檢驗﹐HACCP計劃之審閱﹐CCP紀錄的審閱及確認各個步驟是否執行。C.內部稽核。包括有工作日志的審閱及流程圖和CCP的確認。D.外部稽核及符合政府相關法令之確認。
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